Tempat pembubaran CNC miring presisi tinggi adalah jenis mesin bubut yang dikendalikan komputer yang dirancang untuk pemesinan presisi benda kerja. Ini ditandai dengan desain tempat tidur miring, di mana tempat tidur mesin cenderung pada sudut, biasanya sekitar 30 hingga 45 derajat. Desain tempat tidur miring ini menawarkan beberapa keuntungan, termasuk evakuasi chip yang lebih baik, kekakuan yang lebih baik, dan peningkatan akses ke benda kerja. Berikut adalah fitur utama dan manfaat dari bubut CNC miring presisi tinggi:
Desain tempat tidur slant: Tempat tidur miring memberikan aliran chip yang lebih baik dan penghapusan chip dan pendingin yang lebih mudah selama proses pemesinan. Desain ini membantu menjaga ruang kerja yang lebih bersih dan lebih efisien.
Presisi tinggi: mesin bubut CNC ini dikenal karena ketepatan dan akurasi yang luar biasa dalam membalikkan dan menginspirasi benda kerja. Mereka dapat mencapai toleransi yang ketat dan lapisan permukaan halus.
Kekakuan: Desain tempat tidur miring meningkatkan kekakuan mesin, menghasilkan peningkatan stabilitas pemotongan dan berkurangnya getaran selama pemesinan berkecepatan tinggi.
KEKUATAN PERATURAN: Dengan peningkatan kekakuan dan stabilitas, keausan pahat diminimalkan, mengarah ke masa pakai pahat yang lebih lama dan pengurangan biaya perawatan.
Fleksibilitas: Teluk CNC slant presisi tinggi dapat menangani berbagai bahan, dari logam seperti baja dan aluminium hingga plastik dan komposit. Fleksibilitas ini membuat mereka cocok untuk berbagai industri.
Perubahan Alat Cepat: Banyak bed datar horizontal CNC memutar mesin bubut dilengkapi dengan pengubah alat otomatis, memungkinkan perubahan alat cepat selama operasi pemesinan, menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi.
Kontrol multi-sumbu: Mesin-mesin ini sering menampilkan beberapa sumbu, memungkinkan pemesinan bagian yang kompleks dan kemampuan untuk membuat geometri dan fitur yang rumit.
Tailstock dan Live Tooling: Beberapa model dilengkapi dengan tailstock untuk dukungan tambahan, dan kemampuan perkakas langsung untuk operasi penggilingan dan pengeboran, memperluas kemampuan mereka di luar putaran tradisional.
Antarmuka yang ramah operator: Sistem kontrol CNC biasanya ramah pengguna, dengan antarmuka grafis yang memungkinkan operator untuk memprogram dan mengontrol mesin bubut dengan mudah.
Efisiensi Produksi: Burung CNC miring presisi tinggi digunakan di lingkungan produksi tinggi di mana pemesinan yang cepat dan akurat diperlukan, menjadikannya aset berharga di industri seperti kedirgantaraan, otomotif, dan pembuatan perangkat medis.
Produksi Batch dan Single-Piece: Mesin-mesin ini cocok untuk produksi batch dan pemesinan bagian kustom tunggal, menjadikannya serbaguna untuk berbagai skenario produksi.
Fitur Keselamatan: Mesin bubut CNC modern dilengkapi dengan fitur keselamatan, seperti tombol berhenti darurat dan interlock, untuk memastikan keamanan operator.
Secara keseluruhan, mesin bubut CNC miring presisi tinggi adalah alat yang berharga bagi produsen yang membutuhkan operasi belokan dan pemesinan yang tepat dan efisien. Kombinasi kekakuan, ketepatan, dan keserbagunaan mereka membuat mereka ideal untuk berbagai aplikasi di industri manufaktur.
proyek | satuan | CK46 | CK52 | CK76 | |
Panjang belokan maksimum | mm | 350 | |||
Diameter belokan maksimum di tempat tidur | mm | Ø 500 | |||
Diameter belokan maksimum di skateboard | mm | Ø 160 | |||
Kecenderungan tempat tidur | ° | 35 ° | |||
Perjalanan efektif sumbu x/z | mm | Diameter 1000/400 | |||
Spesifikasi sekrup sumbu x/z | mm | 32 | |||
Spesifikasi rel sumbu x/z | mm | 35 | |||
Daya motor sumbu x/z | KW | 1.3 | |||
Gerakan cepat maksimum sumbu x/z | m/my | 24 | |||
Panjang alat mesin x lebar x tinggi | mm | 2100x1580x1800 | |||
Berat total seluruh mesin | Kg | 2600 | |||
Nomor pisau | memperbaiki | 8 | |||
Ukuran pisau persegi | mm | 20x20 | |||
Ukuran pemotong lubang bundar | mm | Ø20 | |||
Kekuatan total | KW | 13 | 13 | 16 | |
Konsumsi daya rata -rata | KW / H. | 2 | 2 | 2.5 | |
poros utama | Bentuk wajah ujung spindle |
|
A2-5 | A2-6 | A2 -8 |
Kecepatan spindel maksimum | r/mnt | 6000 (diatur ke 4500) | 4200 (diatur ke 3500) | 3200 (diatur ke 2500) | |
Daya motor spindel | KW | 7.5 | 7.5 | 11 | |
Torsi peringkat motor spindle | Nm | 47.8nm | 47.8nm | 72nm | |
Diameter lewat bar maksimum | mm | Ø 45 | Ø 51 | Ø 75 |