Pada tahun 2026, industri permesinan presisi global menghadirkan fitur pengembangan ganda yang khas: pesanan khusus dalam jumlah kecil berkembang pesat, sementara produksi massal komponen logam terstandarisasi tetap menjadi bisnis utama di sebagian besar bengkel manufaktur. Dihadapkan dengan jenis pesanan yang berfluktuasi, banyak perusahaan pengolahan menghadapi hambatan pengembangan yang umum. Mesin bubut CNC dengan konfigurasi tetap sulit untuk beralih secara bebas antar tugas pemesinan yang terdiversifikasi, sehingga membatasi pabrik untuk memperluas batas produksi dan menangkap pesanan pasar yang lebih tersegmentasi.
Membeli beberapa set peralatan mesin khusus secara membabi buta untuk memperkaya kapasitas produksi akan menyebabkan investasi awal yang berlebihan, pemanfaatan peralatan yang rendah, dan peningkatan biaya pemeliharaan jangka panjang. Dengan latar belakang ini, produsen yang lebih berwawasan ke depan mulai meninggalkan peralatan mesin berspesifikasi tunggal yang kaku dan beralih ke peralatan mesin dengan spesifikasi tunggal
mesin bubut CNC modulardengan konfigurasi opsional yang kaya. Mengoptimalkan kombinasi konfigurasi peralatan telah menjadi cara yang paling hemat biaya bagi pabrik modern untuk memperluas kemampuan produksi yang komprehensif.
Kekurangan Mesin Bubut Tradisional Konfigurasi Tetap
Mesin bubut CNC serba guna tradisional biasanya mengadopsi parameter spindel tetap, sistem kontrol terpadu, dan struktur menara perkakas tunggal setelah meninggalkan pabrik. Desain kaku seperti itu hanya dapat memenuhi tugas pemrosesan berulang tipe tunggal. Ketika perusahaan perlu memperluas cakupan bisnisnya, seperti membuat mesin paduan khusus dengan kekerasan tinggi, menyelesaikan penggilingan multi-sudut yang kompleks, atau mewujudkan pengumpanan dan pemakaian otomatis, mesin bubut tradisional tidak dapat ditingkatkan secara tepat sasaran.
Selain itu, aksesori inti yang tidak cocok akan menyebabkan serangkaian masalah produksi. Pengontrol yang tidak kompatibel akan memperlambat respons program; stasiun menara yang tidak masuk akal akan mengurangi efisiensi peralihan; tidak adanya perangkat otomasi tambahan akan sangat bergantung pada pengoperasian manual. Semua masalah tersembunyi ini akan menghalangi perusahaan untuk memperluas kapasitas produksi dan membatasi peningkatan presisi dan kompleksitas pemrosesan produk.
Jingfusi Meluncurkan Mesin Bubut CNC Turn Mill CK46/52-4+4+Y dengan Konfigurasi Modular
Sebagai produsen profesional yang berfokus pada kinerja biaya tinggiPutar mesin bubut CNC mill, Jingfusimeluncurkan seri model ganda CK46-4+4+Y dan CK52-4+4+Y yang telah ditingkatkan. Berbeda dari peralatan mesin berstruktur tetap biasa, mesin bubut CNC turn-mill ini mengadopsi desain modular yang sangat fleksibel. Seluruh komponen inti dan perangkat tambahan periferal mendukung kolokasi gratis dan peningkatan yang dipersonalisasi, membantu perusahaan secara akurat memilih konfigurasi yang ditargetkan sesuai dengan perencanaan bisnis mereka untuk memperluas kapasitas produksi tanpa investasi yang berlebihan.
Rangkaian peralatan mesin ini mewarisi keunggulan inti peralatan turn-mill Jingfusi. Dilengkapi dengan power head plug-in yang memiliki jarak sumbu roda standar 65mm, power head dan bantalan internal dapat diganti dengan cepat, sehingga sangat menyederhanakan pekerjaan perawatan sehari-hari. Power turret 4+4+Y yang terpasang menghasilkan kecepatan lari yang lebih cepat dan akurasi pemesinan yang lebih tinggi dibandingkan power turret biasa, sehingga mampu menyelesaikan proses pembubutan, penggilingan, dan pengeboran yang terintegrasi. Ini secara stabil beradaptasi dengan berbagai material keras termasuk baja tahan karat, paduan titanium, dan baja karbon, mempertahankan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang dan memperpanjang masa pakai secara keseluruhan.
Konfigurasi Opsional Inti untuk Perluasan Kapasitas Produksi
Untuk membantu perusahaan-perusahaan dari berbagai skala mewujudkan peningkatan kapasitas, Jingfusi menyediakan kombinasi konfigurasi opsional multi-dimensi yang mencakup spindel, sistem kontrol, sistem penggerak, spesifikasi turret, dan peralatan bantu otomatis, yang sepenuhnya cocok dengan skenario produksi yang terdiversifikasi:
1. Konfigurasi Spindel: Peralatan mesin mendukung spindel mekanis sebagai konfigurasi standar, dan spindel listrik tersedia sebagai peningkatan opsional. Spindel listrik dapat secara efektif meningkatkan stabilitas rotasi dan efisiensi pemotongan, secara sempurna memenuhi tuntutan pemesinan presisi tinggi pada komponen presisi kecil.
2. Sistem Kontrol Cerdas: Pengguna dapat memilih pengontrol SYNTEC yang matang sebagai konfigurasi dasar, atau meningkatkan ke pengontrol FANUC sesuai dengan persyaratan pemrosesan. Sistem FANUC opsional memiliki kinerja anti-interferensi yang lebih kuat dan fungsi pemrograman yang lebih kaya, cocok untuk produksi batch multi-proses yang kompleks.
3. Kolokasi Sistem Penggerak: Sistem pengumpanan tiga sumbu X/Z/Y mendukung dua solusi penggerak utama: motor servo YASKAWA dan motor servo SYNTEC. Bekerja sama dengan sekrup bola kelas C3 dengan spesifikasi 32/32/25 dan rel pemandu linier dengan kekakuan tinggi, opsi penggerak ganda menyeimbangkan biaya operasional dan kinerja pengumpanan kecepatan tinggi (kecepatan perjalanan cepat maks: 24m/mnt).
4. Aksesori Turret dan Penjepit: Seri ini dilengkapi dengan turret servo MK-63RSV-8T 8 stasiun secara default, dan turret 12 stasiun tersedia untuk ditingkatkan guna mendukung lebih banyak jenis perkakas pemotong dan mempersingkat waktu peralihan pahat. Dalam hal bagian penjepitan, penjepit tarik kembali adalah aksesori standar, dan chuck yang disesuaikan dapat dipilih untuk benda kerja berbentuk khusus.
5. Perangkat Otomatis Tambahan Lengkap: Untuk perusahaan yang berencana mewujudkan produksi tanpa awak,
Jingfusimenyediakan peralatan pendukung opsional termasuk perangkat pengumpan otomatis, perangkat pengumpul suku cadang, konveyor chip, pemisah kabut oli, dan robot kolaboratif. Modul tambahan yang lengkap membantu bengkel dalam mewujudkan produksi semi-otomatis atau otomatis penuh dan sangat meningkatkan hasil harian.
Parameter Dasar Terperinci Seri CK46/52-4+4+Y
|
Barang Parameter
|
Satuan
|
CK46-4+4+Y
|
CK52-4+4+Y
|
|
Diameter Ayunan Maks Di Atas Tempat Tidur
|
mm
|
480
|
480
|
|
Panjang Putar Maks
|
mm
|
320
|
320
|
|
Spesifikasi Hidung Spindel
|
-
|
A2-5
|
A2-6
|
|
Kecepatan Spindel Maks
|
putaran/menit
|
4500
|
4000
|
|
Tenaga/Torsi Motor Spindel
|
Kw/N.m
|
7,5Kw/47N.m
|
11Kw/72N.m
|
|
Motor Kepala Tenaga
|
Kw/N.m
|
SYNTEC 1.7Kw/8.34N.m
|
SYNTEC 1.7Kw/8.3N.m
|
|
Kecepatan Perjalanan Cepat Sumbu X/Z/Y Maks
|
m/mnt
|
24
|
24
|
|
Berat Bersih Mesin
|
kg
|
3400
|
3500
|
|
Total Tenaga Mesin
|
KW
|
13
|
16.5
|
|
Dimensi Mesin (P×L×T)
|
mm
|
2200×1580×1900
|
2200×1580×1900
|
Pandangan Industri
Ketika pesanan pasar menjadi semakin terdiversifikasi dan tersegmentasi, peralatan mesin dengan konfigurasi tetap yang terstandarisasi secara bertahap akan gagal memenuhi kebutuhan produksi yang fleksibel dari perusahaan pengolahan. Modular
Putar pabrik Bubut CNCsdengan konfigurasi opsional yang kaya akan menjadi tren pengadaan utama di industri peralatan mesin. Dengan memilih konfigurasi eksklusif sesuai dengan permintaan bisnis aktual, perusahaan dapat mewujudkan perluasan kapasitas secara bertahap, mengendalikan biaya pengadaan secara efektif, dan memaksimalkan laba atas investasi peralatan CNC di pasar permesinan presisi yang sangat kompetitif.
Hubungi kami!