Bagaimana cara mempertahankan pemegang alat statis untuk kinerja yang lebih baik?

Pemegang alat statisadalah komponen penting dalam industri pemesinan. Ini adalah perangkat yang digunakan untuk menahan atau menjepit alat pemotong di tempat selama operasi pemesinan. Pemegang alat memainkan peran penting dalam memastikan keakuratan dan efisiensi proses pemesinan. Pemegang alat digunakan dalam berbagai proses pemesinan seperti pengeboran, penggilingan, dan putar.

Apa jenis pemegang alat statis?

Ada berbagai jenis pemegang alat di pasaran. Beberapa jenis umum termasuk chuck collet, hidrolik atau penyusutan, chuck penggilingan, dan bor chuck. Setiap jenis memiliki karakteristik unik yang membuatnya cocok untuk operasi pemesinan tertentu.

Apa manfaat menggunakan pemegang alat statis?

Pemegang alat statis menawarkan beberapa manfaat dalam industri pemesinan. Mereka menawarkan akurasi yang sangat baik, peningkatan kekakuan, dan peningkatan produktivitas. Mereka juga menghemat waktu pengaturan, mengurangi memo, dan meningkatkan kualitas keseluruhan produk jadi.

Bagaimana cara mempertahankan pemegang alat statis?

Pemeliharaan yang tepat dari pemegang alat statis sangat penting untuk mencapai kinerja yang optimal dan kehidupan pahat yang lebih lama. Beberapa praktik terbaik untuk memelihara pemegang alat termasuk pembersihan, inspeksi, pelumasan, dan penyimpanan. Inspeksi rutin pemegang alat memastikan tanda -tanda keausan atau kerusakan terdeteksi lebih awal, memungkinkan perbaikan atau penggantian tepat waktu. Pelumasan yang tepat memastikan operasi yang lancar sementara penyimpanan yang tepat mencegah kontaminasi.

Apa tanda-tanda pemegang alat statis yang usang?

Tanda-tanda pemegang alat statis yang usang termasuk tanda obrolan, lapisan permukaan yang buruk, peningkatan memo, kegagalan pahat prematur, dan akurasi berkurang. Pemeliharaan rutin pemegang alat membantu mendeteksi tanda -tanda ini lebih awal, memungkinkan tindakan korektif tepat waktu.

Kesimpulan

Pemegang alat statis adalah komponen penting dalam proses pemesinan. Pemeliharaan yang tepat sangat penting untuk mencapai kinerja yang optimal dan kehidupan pahat yang lebih lama. Inspeksi, pembersihan, pelumasan, dan penyimpanan secara teratur adalah beberapa praktik terbaik untuk memelihara pemegang alat, yang mengarah pada peningkatan produktivitas, pengurangan memo, dan peningkatan kualitas keseluruhan produk jadi.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited adalah pemimpin industri dalam pembuatan dan pasokan pemegang alat CNC berkualitas tinggi. Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman, Jingfusi menyediakan pemegang alat yang andal, tahan lama, dan terjangkau yang memenuhi kebutuhan berbagai operasi pemesinan. Hubungi kami hari ini dimanajer@jfscnc.comUntuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan layanan kami.

Referensi makalah ilmiah

1. M. Suresh, et al. (2020). Investigasi eksperimental tentang pembalikan baja AISI4340 yang dikeraskan menggunakan insert carbide yang dilapisi. Bahan hari ini: Prosiding.15. 530-534.
2. J. Anish dan H. Binu. (2019). Investigasi eksperimental tentang kinerja alat baja berkecepatan tinggi H13 AISI T1 dan AISI T5 selama mengubah AISI 304 Austenitic Stainless Steel. Jurnal Internasional Teknologi dan Teknik Terbaru (IJRTE). 8. 4016-4021.
3. S. Sahoo dan M. Alagirusamy. (2019). Pengaruh parameter pemotongan pada kekasaran permukaan selama pemesinan baja AISI D3. International Journal of Engineering, Transactions B: Aplikasi. 32. 2124-2132.
4. K. Rajeshkumar, dkk. (2018). Perbandingan keausan pahat, kekasaran permukaan, dan gaya pemotongan dalam pemesinan baja AISI D2 dengan tungsten karbida dan sisipan alat boron nitrida kubik. Jurnal Tekstil Industri. 49. 457-469.
5. Y. Huang, dkk. (2018). Kinerja pemesinan alat berujung PCD dalam finishing baja AISI D3 dengan pelumasan kuantitas minimum. PRODUKUR PROSEDIA. 13. 57-64.
6. S. Balakrishnan, et al. (2017). Pengaruh parameter pemesinan pada gaya pemotongan, masa pakai pahat, dan kekasaran permukaan dalam penggilingan berkecepatan tinggi baja AISI 1045 menggunakan alat pemotong karbida dan keramik. Jurnal Penelitian dan Teknologi Bahan. 6. 9-19.
7. R. Suresh, et al. (2016). Pemodelan dan optimalisasi parameter penggilingan CNC untuk kekasaran permukaan menggunakan metodologi permukaan respons. Jurnal Internasional Teknik Mekanik dan Produksi. 4. 67-72.
8. S. Saravanan dan K. Arunkumar. (2016). Analisis komparatif kekasaran permukaan dalam pergantian keras baja AISI D2 menggunakan sisipan karbida yang dilapisi. Teknologi Predia. 24: 710-715.
9. V. Arun dan G. Balakrishnan. (2015). Analisis kekasaran permukaan dalam pergantian keras baja pahat AISI D2 menggunakan alat keramik dan karbida yang dilapisi. Jurnal Teknik Mesin Lanjutan. 2015.418013.
10. S. N. Melkunde dan S. B. Kadam. (2014). Pengaruh parameter pemotongan pada kekasaran permukaan selama putaran baja AISI D3. Jurnal Internasional Kemajuan Terbaru dalam Teknik Mesin. 3. 77-82.