Jelaskan secara singkat alasan utama tabrakan mesin bubut CNC

Mesin bubut CNCDapat memproses bagian dengan kekasaran permukaan yang kecil, bukan hanya karena kekakuan yang baik dan presisi manufaktur yang tinggi dari alat mesin, tetapi juga karena ia memiliki fungsi pemotongan kecepatan linier yang konstan. Saat material, kelonggaran belok halus dan alat diperbaiki, kekasaran permukaan tergantung pada kecepatan umpan dan kecepatan pemotongan.

Tabrakan mesin bubut CNC memiliki kerusakan besar pada ketepatan alat mesin, dan dampak pada berbagai jenis alat mesin juga berbeda. Secara umum, dampak pada peralatan mesin dengan kekakuan yang lemah lebih besar. Misalnya, begitu mesin bubut horizontal bertabrakan dengan alat mesin, dampak pada ketepatan alat mesin berakibat fatal. Oleh karena itu, untuk mesin bubut CNC presisi tinggi, tabrakan harus dihilangkan. Selama operator hati-hati dan master, metode anti-tabrakan, tabrakan dapat dicegah dan dihindari.

Alasan utama tabrakanMesin bubut CNCdianalisis sebagai berikut:

1. Diameter dan panjang alat ini salah input;

2. Ukuran benda kerja dan dimensi geometris terkait lainnya tidak benar, dan posisi posisi awal dari benda kerja tidak benar;

3. Sistem koordinat benda kerja dari mesin bubut CNC diatur secara tidak benar, atau titik alat zero alat mesin diatur ulang selama proses pemrosesan dan perubahan.

Sebagian besar tabrakan alat mesin terjadi selama pergerakan cepat alat mesin. Kerusakan tabrakan saat ini juga hebat dan harus dihindari. Oleh karena itu, operator harus memberikan perhatian khusus pada tahap awal eksekusi mesin bubut CNC dari program dan ketika alat mesin mengubah alat. Setelah pengeditan program salah dan diameter dan panjang alat tidak benar, mudah untuk bertabrakan. Untuk menghindari tabrakan di atas, operator harus memberikan permainan penuh pada fungsi lima indera saat mengoperasikanMesin bubut CNC, dan amati apakah alat mesin memiliki gerakan abnormal, percikan, kebisingan dan suara abnormal, getaran, dan bau terbakar. Jika situasi abnormal ditemukan dalam pemrosesan logam, program harus segera dihentikan, dan alat mesin dapat terus bekerja setelah masalah alat mesin diselesaikan.