Terdiri dari apa mesin bubut CNC?

Mesin bubut CNCTerdiri dari perangkat CNC, bed, kotak spindle, sistem alat makan pasca alat, tailstock, sistem hidrolik, sistem pendingin, sistem pelumasan, konveyor chip dan bagian lainnya.

Bubut dual spindle cnc paralel

Bubut CNC dibagi menjadi dua jenis: mesin bubut CNC vertikal dan mesin bubut CNC horizontal.

Bubut CNC vertikal digunakan untuk memutar bagian cakram dengan diameter rotasi besar.

Bubut CNC horizontal digunakan untuk memutar bagian dengan dimensi aksial panjang atau bagian disk kecil.

Bubut CNC horizontal dapat dibagi lebih lanjut menjadi mesin bubut CNC yang ekonomis, mesin bubut CNC biasa dan pusat pemesinan yang berubah sesuai dengan fungsinya.

Bubut CNC Ekonomis: mesin bubut CNC sederhana yang dibentuk dengan memodifikasi sistem pakan berbelok bubut biasa dengan menggunakan motor stepper dan mikrokontroler. Biaya rendah, tingkat otomatisasi dan fungsinya relatif buruk, dan akurasi beloknya tidak tinggi. Sangat cocok untuk memutar bagian putar dengan persyaratan rendah.

Bubut CNC biasa: mesin bubut CNC yang dirancang khusus dalam struktur sesuai dengan persyaratan pemrosesan memutar dan dilengkapi dengan sistem CNC universal. Sistem CNC memiliki fungsi yang kuat. Tingkat akurasi otomatisasi dan pemrosesan juga relatif tinggi, dan cocok untuk memutar bagian rotary umum. Bubut CNC ini dapat mengontrol dua sumbu koordinat pada saat yang sama, yaitu sumbu x dan sumbu z.

Turning Center

Turning Machining Center: Berdasarkan mesin bubut CNC biasa, sumbu-C dan power head ditambahkan. Alat mesin yang lebih canggih juga memiliki majalah alat yang dapat mengontrol tiga sumbu koordinat x, z dan C. Sumbu kontrol hubungan dapat (x, z), (x, c) atau (z.c). Karena sumbu C dan kepala daya penggilingan ditambahkan ke menara, kemampuan pemrosesan mesin bubut CNC ini sangat ditingkatkan. Selain putaran umum, ia juga dapat melakukan radial dan penggilingan aksial, penggilingan permukaan melengkung, dan lubang yang garis tengahnya tidak ada di pusat rotasi bagian. dan pengeboran lubang radial.

Chuck hidrolik dan tailstock hidrolik

Hydraulic Chuck adalah aksesori penting untuk penjepit benda kerja selama putaran CNC. Untuk bagian putar umum, chuck hidrolik biasa dapat digunakan; Untuk bagian yang bagian yang dijepit tidak silindris, Anda perlu

Gunakan chuck khusus; Chuck musim semi diperlukan saat secara langsung memproses suku cadang dari stok batang. Untuk bagian-bagian dengan rasio besar antara ukuran aksial dan ukuran radial, perlu menggunakan ujung atas yang dapat dipindahkan pada tailstock hidrolik untuk mendukung ujung ekor bagian. Hanya dengan cara ini bagian dapat diproses dengan benar. Tailstock termasuk tailstock hidrolik biasa dan tailstock hidrolik yang dapat diprogram.

CNC membawa mesin bubut

Pemegang pisau universal

Bubut CNC dapat dilengkapi dengan dua jenis pemegang alat

Pemegang Alat Khusus Nasional: Dikembangkan oleh produsen bubut itu sendiri, dan pemegang alat yang digunakan juga istimewa. Keuntungan dari jenis pemegang alat ini adalah biaya manufaktur yang rendah, tetapi tidak memiliki keserbagunaan.

② Pemegang Alat UNIVERSAL: Pemegang alat yang diproduksi sesuai dengan standar umum tertentu (seperti VDI, Asosiasi Insinyur Jerman), produsen mesin bubut CNC dapat memilih dan mengonfigurasi sesuai dengan persyaratan fungsional bubut CNC.

Kepala kekuatan penggilingan

Memasang head daya penggilingan pada pemegang alat mesin bubut CNC dapat sangat memperluas kapasitas pemrosesan mesin bubut CNC. Misalnya: Menggunakan kepala kekuatan penggilingan untuk pengeboran aksial dan penggilingan.

Alat untuk mesin bubut CNC

Saat membalik bagian pada mesin bubut CNC atau pusat pemesinan, posisi alat pada pemegang alat harus diatur secara wajar dan ilmiah sesuai dengan struktur pemegang alat mesin bubut dan jumlah alat yang dapat dipasang, dan perawatan harus diambil untuk menghindari alat agar tidak dipindahkan ketika alat stasioner dan berfungsi. Fenomena gangguan dengan alat mesin, alat dan benda kerja, dan antara alat.

Komposisi alat mesin

Mesin host adalah badan utama alat mesin CNC, termasuk tempat tidur mesin, kolom, spindle, mekanisme umpan dan komponen mekanis lainnya. Ini adalah komponen mekanis yang digunakan untuk menyelesaikan berbagai proses pemotongan.

Perangkat CNC adalah inti dari alat mesin CNC, termasuk perangkat keras (papan sirkuit cetak, tampilan CRT, pembaca tape kotak kunci, dll.) Dan perangkat lunak yang sesuai. Ini digunakan untuk memasukkan program bagian digital, dan menyelesaikan penyimpanan informasi input, transformasi data, operasi interpolasi dan realisasi berbagai fungsi kontrol.

Perangkat mengemudi adalah komponen penggerak dari aktuator alat mesin CNC. Termasuk unit drive spindle, unit umpan, motor spindle dan motor umpan, dll. Ini mewujudkan spindle dan feed drive melalui sistem servo listrik atau elektro-hidrolik di bawah kendali perangkat CNC. Ketika beberapa umpan terhubung, penentuan posisi, garis lurus, kurva bidang dan pemrosesan kurva ruang dapat diselesaikan.

Perangkat tambahan merujuk pada beberapa komponen pendukung yang diperlukan dari alat mesin CNC untuk memastikan pengoperasian peralatan mesin CNC, seperti pendinginan, penghapusan chip, pelumasan, pencahayaan, pemantauan, dll. Ini mencakup perangkat penghapusan chip hidrolik dan pneumatik, dan alat pemantauan CNC, dan pijakan CNC.

Pemrograman dan peralatan terlampir lainnya dapat digunakan untuk memprogram dan menyimpan bagian -bagian di luar mesin.

Karena alat mesin CNC pertama di dunia dikembangkan oleh Massachusetts Institute of Technology pada tahun 1952, peralatan mesin CNC telah banyak digunakan dalam industri manufaktur, terutama dalam industri otomotif, kedirgantaraan, dan militer.

Dengan aplikasi yang tersebar luas, teknologi CNC telah berkembang pesat baik dalam hal perangkat keras maupun perangkat lunak.